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2023-04-18 09:12:35

電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。電主軸若接觸率<80%,可研磨端面,使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)

電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。電主軸若接觸率<80%,可研磨端面,使之達(dá)到垂直度要求。此項(xiàng)工作很重要磨削主軸,它的精度會(huì)影響磨床主軸接長桿的徑向跳動(dòng),從而影響到磨削工件的表面粗糙度。裝配后的電主軸進(jìn)行軸向調(diào)整(調(diào)整時(shí)用拉簧秤測量),同時(shí)應(yīng)測量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起間隙,直至達(dá)到裝配工藝要求。

生產(chǎn)電主軸要注意哪些問題?

1.要注意常規(guī)使用需求:的電主軸會(huì)從使用的需求出發(fā),因而會(huì)注重零件的相互聯(lián)系,呈現(xiàn)易于各個(gè)零件在軸上、穩(wěn)固、裝配、裝拆和調(diào)整方便,從而更好的滿足后續(xù)的使用便利要求等,從而促使電主軸的使用過程更便利。

2.要注意結(jié)構(gòu)的合理化:的電主軸在結(jié)構(gòu)上要注意受力合理、盡量避免或減少應(yīng)力集中現(xiàn)象;提高足夠的強(qiáng)度(靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度)和剛度的結(jié)構(gòu)措施,只有這樣高速電主軸能更好的保證振動(dòng)穩(wěn)定性及良好的加工工藝性,從而實(shí)現(xiàn)使用過程中的精度要求,提高使用的綜合效率。

電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),電主軸它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸包括電主軸本身及其附件永磁同步電主軸,包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸,主軸單元的殼體就是電動(dòng)機(jī)機(jī)座,并且配合其他零部件,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。

提示留神:不要利用緊縮空氣去清潔主軸。除了上面的維護(hù)以外,主軸壽命也與給出的利用防備跟機(jī)床前提有關(guān)。

 隨著數(shù)字技巧跟變頻技巧的一直進(jìn)步,國外已經(jīng)形成了有關(guān)電主軸的一系列標(biāo)準(zhǔn)。我國的電主軸技巧也得到了一定的發(fā)展,然而水平跟進(jìn)度不如國本國度。我國目前應(yīng)當(dāng)著重研究存在功率跟轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速范疇大、以及疾速、正確的定位等數(shù)字化電動(dòng)主軸技巧。

電主軸維修工作中,不少客戶習(xí)慣性依照自己的主意進(jìn)行故障的拆卸檢查,殊不知不標(biāo)準(zhǔn)的操作步驟反而加重了電主軸的累贅,所以說讓生產(chǎn)廠家來跟大家聊聊如何有序進(jìn)行電主軸維修拆卸吧。

1、依據(jù)電主軸的破壞情況,丈量靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)及抬起縫隙跟軸向竄動(dòng)量。

2、拆卸電主軸要用的工具,要蕩滌并丈量轉(zhuǎn)子擺差以及磨損情況。

3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔堅(jiān)持0.004~0. 008mm的縫隙;與主軸堅(jiān)持0.0025~0.005mm的縫隙。在實(shí)際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。

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